快速注塑模具加工是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。
在模具廠家中，軸頭蓋模具制造商定制，采用各種金屬材料和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓板等。模具制造材料要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、較高的硬化性、不變形、淬火不易開裂等特點。
注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
留意模具注塑裝置方向。在模具總圖上，吊裝方向普通為圖樣主視圖方向，依照總裝圖所示起吊。假如圖樣無明白表示或因其他緣由無明白規則時，模具注塑裝置方向的選擇遵照以下準繩。
?、儆袀认蚧瑒拥臉嬙鞎r，盡量將其運動方向與程度方向相平行。當向下開啟時，切忌放在向上開啟的方向。有效地維護側滑塊的平安復位，避免碰傷測心。
?、诋斈＞咦⑺荛L度與寬度尺寸相差較大時，應盡可能將較長邊與程度方向平行。
?、勰＞邘в幸簤河吐方宇^、氣壓接頭、熱流道元件接線板時，盡可能旋轉在非操作側面，以便當操作。
