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在注塑加工時怎么確定澆口截面的巨細?

2021-10-20

注塑加工時怎么確定澆口截面的巨細?

在注塑加工時,澆口的截面尺度宜小不宜大。在確定澆口尺度時,應先取小一些,然后在試模過程中,依據對型腔填充的情況再進行批改,尤是一模多腔的模具,經過批改可使各型腔一起均勻填充。為了避免應力引起的變形,一般澆口宜取薄;為了避免縮痕,澆口宜取厚;填充缺乏則宜取寬,并在模具答應范圍內,澆口及流道部分長度應取短,少曲折為好;對影響注塑件外觀的澆口應盡量取小:對質量大、體形大和縮大的制品應盡量取大澆口。

注塑加工

在注塑加工時,小澆口可添加熔料的流速,添加熔料摩擦而使熔料的溫度升高,其結果是使熔料粘度下降

利于充模。但因為小澆口的

阻力大而使打針壓力的丟失較大,又不利于熔料充模,尤是遠端注塑件的細薄結構。因為小澆口的固化較快,又不利于塑料制品的保壓補縮,注塑件所發生的縮痕大,但注塑件所發生的內應力較小;一起能夠縮短打針成型的周期,便于澆口冷凝料的清理掉。有些制品的澆口不宜過小,如一些厚壁制品,在打針過程中定要進行兩次以上的補壓才能契合塑料制品的要求,澆口過小會形成澆口處過早固化,使補料困難而形成制品缺點。

澆口的方式和截面的巨細能夠影響到注塑件的變形,不同形狀的注塑件應選用不同的澆口形和截面巨細。各種澆口方式和截面巨細在注盟件打針時,所發生的內應力也是不同的,而注塑件的內應力也是發生注盟件變形的主要因素之一。


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